Изготовление биогазовой установки своими руками

Биогаз является по сути своей "адской" смесью. В его составе основными компонентами являются: углекислый газ и метан. Также в составе есть и другие соединения, например, присутствует малая часть сероводорода. Для изготовления установки по производству биогаза это нужно учитывать. В среднем из 1 кг биологически разложимого на 70% вещества, получается 320 грамм углекислоты, 180 грамм метана, 300 грамм неразложимого остатка и 200 грамм воды. Результатом деятельности для определенных видов бактерий является разложение с выделением биогаза органических отходов .

Окружающая среда на это оказывает большое влияние. Чем выше будет температура, тем выше будет ферментация органического сырья и ее скорость, поэтому понадобится подогрев «сбраживаемой» массы. Проще всего эту задачу решить, если использовать тепло, выделяемое при разложении навоза. В него то и нужно будет установить "метантанк" - "газопроизводящий» центр установки, который можно изготовить из листов нержавеющей стали, сваренных два раза: сперва электрической, а после - газовой. Нужно предусмотреть вывод отходов из рабочей зоны и дозаправку установки сырьем.

Последовательность действий.

Производители биогазовых установок советуют придерживаться следующего порядка при изготовлении их своими руками:

1. Определить ежесуточный объем навоза.
2. Выбрать место, где будет располагаться реактор и заготовить необходимые материалы для него.
3. Произвести монтаж загрузочного бункера после установки в котлован реактора.
4. Установить крышку люка, которая будет применяться для ремонта реактора и для его технического обслуживания.
5. Проверить реактор на герметичность, произвести теплоизоляцию и покраску установки. (Стенки реактора лучше всего делать из бетона. Они должны быть достаточно герметичными и прочными).

Конструктивные особенности.

Метантенк - цилиндрическая металлическая емкость с заливной горловиной, патрубком отбора биогаза, специальной мешалкой, и сливным краном. Все они объединены в небольшую конструкцию. Чтобы изготовить ее лучше всего подойдут емкости из-под химических удобрений, а также другие узлы и детали из нержавеющей стали. «Газопроизводящий» центр установки должен быть встроен внутрь аэробного ферментера, который по форме может быть прямоугольным из пиломатериалов. У ферментера две боковые стенки съемные. Это сделано для облегчения отгрузки отработанного навоза. Пол решетчатый. Воздух прогоняется через располагающийся под этим полом технологический канал. Для этих целей применяется специальная воздуходувка или нагнетатель. Ферментер сверху желательно закрыть деревянными щитами, чтобы максимально избежать потери тепла, днище и стенки важно сделать с теплоизоляционной прослойкой.

Принцип работы аппарата.

Навоз, предварительно подготовленный с коровьей мочой, заливают в горловину метантанка. Влажность сырья должна быть 88 - 92%. Уровень этой жижи смотрят по заливной горловине в нижней части. Ферментер аэробного типа наполняют смесью твердого подстилочного навоза с сухим, рыхлым органическим наполнителем (опилки, солома). Влажность этого сырья должна быть 65-69%. Когда в ферментер поступает воздух, в нем начинает разлагаться органика и выделяется тепло. Его весьма достаточно для прогрева метантенка, смесь которого перемешивается. В этом процессе происходит выделение биогаза. Его накопление можно заметить вверху метантенка.

При использовании этой биогазовой установки желательно помнить о необходимости обеспечить биохимическое равновесие. Ведь изредка темп выработки кислот бактериями, которые участвуют в процессе анаэробной ферментации, оказывается выше, чем темп потребления их бактериями другой группы участников. Такой фактор может быть исправлен увеличением его растворимости, либо уменьшением каждодневной порции сырья, или добавкой питьевой соды. Если нарушить соотношение между азотом и углеродом производство биогаза из-за этого может значительно уменьшиться. Такое положение можно исправить, если ввести в метатенк вещества, содержащие азот.

Такими веществами могут оказаться соли аммония в небольшом количестве или обычная моча. Следует также помнить, что при высокой влажности и наличии сероводорода в установке появляется риск возникновения повышенной коррозии металлических частей конструкции. Поэтому, состояние всех остальных частей метантенка и ферментера необходимо регулярно контролировать, а также тщательно защищать в местах повреждений. В биогазовой установке отходы получаются обеззараженными. Они могут быть использованы в качестве удобрений. Помимо всего этого, в установке вырабатывается самое необходимое - газ. Объема этого газа вполне хватит для использования в двухконфорочной плите. Такая установка окупит себя уже через год.

 

*** Производители биогазовых установок непрестанно выпускают в свет более усовершенствованные модификации. Производители биогазовых установок не стоят на месте. Установки по производству биогаза имеют различную модификацию. Сфера применения установок по производству биогаза расширяется.

  Все права защищены. При использовании материалов ссылка на www.stroy-z.ru обязательна.