Пескоструйная обработка различных поверхностей

Процесс пескоструйной обработки – холодная абразивная очистка поверхностей из камня или стекла, а также из металла посредством песка или иного абразива. Выделяют несколько методик пескоструйной обработки, и среди них самым популярным являются:

• распыление частиц под давлением
• с разряженным воздухом
• с использованием воды

Первое применение было отмечено на исходе 19 века в Америке. В те времена применяли только песок, но его потом заменили из-за вредности материала для организма.

На сегодняшний день пескоструйная обработка нашла повсеместное распространение. Абразивные материалы применяются в строительстве, чтобы придавать поверхностям шероховатость. Также применяется в отделочных работах до нанесения шпатлевки на кирпичную кладку. Кроме того, абразивы оптимальны при использовании их для очистки стен от копоти и гари, старой краски и грибка. Благодаря подобной обработке поверхность более пригодна для последующей обработки, т.к. здесь формируются лучшие условия для сцепки поверхности стены с накладкой. Как абразивы сегодня используются шлак, корунд, стальная дробь, карбид кремния, синтетика.

Обработка под давлением является классической методикой. Это, пожалуй, самый распространенный способ, поскольку не требует от человека специальных навыков. Вся работа ведется с помощью герметично закрытого аппарата пескоструйной обработки. Сухой материал под давлением через затвор поступает в камеру смешивания. Там делается его объединения со сжатым воздухом, поступающим от компрессора; далее он идет к соплу, затем выбрасывается на поверхность. Стоит отметить, что в отсутствие сжатого воздуха абразив не сможет развить скорость, необходимую для должного воздействия на обрабатываемую поверхность.

С этим методом схож следующий из рассматриваемых методов, однако здесь абразив поступает в специальную камеру без давления воздуха. Подобный способ часто применяется для формирования шероховатой поверхности на металле, стекле, при удалении коррозионных слоев и носит название инжекторного. Здесь скорость частиц ощутимо ниже, из-за этого способ популярен при проведении нетяжелых обработок поверхностей. Вдоль платформы идет перемещение камеры, процесс взаимодействия с абразивным материалов проводится внутри. Тут сжатый воздух расходуется в малых количествах – метод очень востребован по этой причины у автолюбителей Чтобы камера нормально функционировала, достаточно и одного компрессора.

Гидроабразивная обработка, как видно из названия, предполагается применение воды. При таком способе подача абразива идет в струю воды, а это дает очень высокий эффект при обработке металла. Давление водной струю хорошо сказывается на характеристиках материала; при его увеличении до 1 килоБара можно делать даже резку металла. При усилении водяного потока будет изменяться и производительность. Несомненным преимущество методики является чистота – благодаря воде нет пыли.

Кроме того, в работе можно использовать сырой абразив. Но есть и недостатки, что хорошо видно при обработке поверхностей из металла из-за отрицательного воздействия влаги. Используются ингибиторы, чтобы препятствовать коррозии.

Все же этот метод очистки имеет немалые перспективы, однако он и дорого стоит, требует специальных знаний и практической подготовки.